Držimo se načela "poštenosti, delavnosti, podjetnosti in inovativnosti" pri nenehnem razvoju novih izdelkov in rešitev. Kupce in uspeh obravnavamo kot svoj individualni uspeh. Z roko v roki ustvarimo uspešno prihodnost za tovarno, ki izdeluje proizvodno linijo za pranje, sušenje, polnjenje in zapiranje ampul na Kitajskem s kapaciteto 300 utripov na minuto (tip L) za farmacevtske izdelke (kozmetiko). Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za prihodnje poslovne odnose in obojestranski uspeh!
Drži se načela "poštenosti, delavnosti, podjetnosti, inovativnosti" in nenehno razvija nove izdelke in rešitve. Kupce in uspeh obravnava kot svoj individualni uspeh. Z roko v roki ustvarjajmo uspešno prihodnost.Kitajski farmacevtski stroji, Visokotlačni čistilecNaša tovarna se razprostira na 12.000 kvadratnih metrih in ima 200 zaposlenih, med katerimi je 5 tehničnih direktorjev. Specializirani smo za proizvodnjo. Imamo bogate izkušnje z izvozom. Kontaktirajte nas in na vaše povpraševanje bomo odgovorili v najkrajšem možnem času.

Uvod

Proizvodna linija za polnjenje ampul vključuje vertikalni ultrazvočni pralni stroj, sterilizacijski sušilni stroj RSM in polnilni in zapiralni stroj AGF. Razdeljena je na cono pranja, sterilizacijsko cono ter cono polnjenja in zapiranja. Ta kompaktna linija lahko deluje tako skupaj kot tudi neodvisno. V primerjavi z drugimi proizvajalci ima naša oprema edinstvene lastnosti, vključno z manjšimi skupnimi dimenzijami, večjo avtomatizacijo in stabilnostjo, nižjo stopnjo napak in stroški vzdrževanja itd.

Videoposnetek izdelka

Uporaba:

Za proizvodnjo steklenih ampul.

Proizvodni postopki:

1. korak

Ultrazvočno pranje
Uporablja tehnologijo pranja z dvema curkoma vode in dvema curkoma zraka na zunanji steni ter tremi curki vode in štirimi curki zraka na notranji steni.
6 skupin škropilnih igel ima pranje tirov, škropilne igle so v celoti izdelane iz nerjavečega jekla 316L. Servo krmilni sistem + vodilni tulec in vodilna plošča zagotavljata natančen položaj škropilne igle in učinkovito preprečujeta poškodbe igle zaradi neusklajenosti.
Dovod vode za vbrizgavanje in stisnjenega zraka poteka občasno, kar zmanjšuje porabo.

Standardni postopek pranja:
1. Škropljenje s steklenicami
2. Ultrazvočno predpranje
3. Reciklirana voda: notranje pranje, zunanje pranje
4. Stisnjen zrak: pihanje v notranjost
5. Reciklirana voda: notranje pranje, zunanje pranje
6. Stisnjen zrak: pihanje v notranjost
7.WFI: notranje pranje
8. Stisnjen zrak: pihanje navznoter, pihanje navzven
9. Stisnjen zrak: pihanje navznoter, pihanje navzven

2. korak

Sterilizacija in sušenje
Oprane steklenice počasi in enakomerno vstopajo v sterilizacijski in sušilni stroj skozi mrežasti trak. Postopoma prehajajo skozi območje predgrevanja, območje sterilizacije pri visoki temperaturi in območje hlajenja.
Ventilator za odsesavanje vlage odvaja paro iz steklenice na prosto, v visokotemperaturnem območju se steklenice sterilizirajo približno 5 minut pri 300-320 ℃. Hladilno območje ohladi sterilizirane viale in končno doseže tehnološke zahteve.
Celoten postopek sušenja in sterilizacije poteka pod nadzorom v realnem času.

3. korak

Polnjenje in tesnjenje
Ta stroj uporablja postopni prenosni sistem z balkonsko strukturo.
Stroj samodejno zaključi celoten proizvodni proces:
Polžni transport — Sprednje polnjenje dušika (neobvezno) — Polnjenje raztopine — Zadnje polnjenje dušika (neobvezno) — Predgrevanje — Tesnjenje — Štetje — Izhod končnih izdelkov.

Prednosti proizvodne linije za polnjenje ampul

1. Kompaktna linija omogoča enojno povezavo in neprekinjeno delovanje, od pranja, sterilizacije, polnjenja in zapiranja. Celoten proizvodni proces vključuje čiščenje; ščiti izdelke pred kontaminacijo in izpolnjuje proizvodne standarde GMP.
2. Ta linija uporablja pranje z vodo in stisnjenim zrakom pod pritiskom ter ultrazvočno pranje v obrnjenem položaju. Čistilni učinek je zelo dober.
3. Na filtru pralnega stroja se uporablja tehnologija ultrafiltracije. Čista in sterilna voda za pranje ter stisnjen zrak se pridobivata skozi končni filter, kar lahko izboljša bistrost oprane steklenice.
4. Steklenica v polžu in zvezdasto kolo se srečata, prostor polža je majhen. Ampula se lahko premika naravnost. Ampula se premika bolj stabilno in se skoraj ne zlomi.
5. Manipulatorji iz nerjavečega jekla so pritrjeni na eni strani. Lokacija je natančnejša. Manipulatorji so odporni proti obrabi. Pri spreminjanju nagiba manipulatorjev ni treba raztezati in obračati. Vrteči se ležaj ne onesnažuje čistilne vode.
6. Ampule se sterilizirajo po principu laminarnega pretoka vročega zraka. Porazdelitev toplote je bolj enakomerna. Ampule so sterilizirane pri visoki temperaturi HDC, kar ustreza standardu GMP.
7. Ta oprema uporablja princip tesnjenja z negativnim tlakom za tesnjenje visoko učinkovitega filtra, ki se uporablja za čiščenje tunela. Filter je enostaven za namestitev in zagotavlja stoodstotno čiščenje.
8. Oprema ima ogrevanje sedeža s tečaji in horizontalno strukturo ventilatorja za vroč zrak. Vzdrževanje opreme je bolj priročno in prihrani delo.
9. Ta oprema uporablja verižni transportni trak s stranskim delom. Transportni trak ne bo zdrsnil s poti, se ne bo premikal in steklenice ne bodo padle.
10. Oprema uporablja napredno tehnologijo, kot so polnjenje z iglo, polnjenje z dušikom spredaj in zadaj ter tesnjenje z vlečenjem žice, ki lahko izpolnjuje standarde različnih vrst izdelkov.
11. Stroj za polnjenje in zapiranje ima balkonsko strukturo. Zvezdasto kolo neprekinjeno dovaja in prenaša steklenice, kar zagotavlja stabilno delovanje opreme in manjšo verjetnost lomljenja steklenic.
12. Ta oprema je univerzalna. Ni je mogoče uporabiti za ampule od 1 do 20 ml. Menjava delov je enostavna. Medtem se lahko oprema uporablja kot kompaktna linija za pranje, polnjenje in zapiranje vialov z zamenjavo nekaterih kalupov in podajalnega kolesa.

Konfiguracija stroja

Tehnični parametri

*** Opomba: Ker se izdelki nenehno posodabljajo, nas prosimo kontaktirajte za najnovejše specifikacije. ***

Držimo se načela "poštenosti, delavnosti, podjetnosti in inovativnosti" pri nenehnem razvoju novih izdelkov in rešitev. Kupce in uspeh obravnavamo kot svoj individualni uspeh. Z roko v roki ustvarimo uspešno prihodnost za tovarno, ki izdeluje proizvodno linijo za pranje, sušenje, polnjenje in zapiranje ampul na Kitajskem s kapaciteto 300 utripov na minuto (tip L) za farmacevtske izdelke (kozmetiko). Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za prihodnje poslovne odnose in obojestranski uspeh!
Tovarniška izdelavaKitajski farmacevtski stroji, Visokotlačni čistilecNaša tovarna se razprostira na 12.000 kvadratnih metrih in ima 200 zaposlenih, med katerimi je 5 tehničnih direktorjev. Specializirani smo za proizvodnjo. Imamo bogate izkušnje z izvozom. Kontaktirajte nas in na vaše povpraševanje bomo odgovorili v najkrajšem možnem času.