Imate vprašanje? Pokličite nas: + 86-13916119950

Linija za proizvodnjo raztopin za steklenice PP

Kratek uvod:

Linija za samodejno proizvodnjo raztopin za steklenice IV vključuje 3 komplete opreme, stroj za brizganje predoblik / obešal, stroj za pihanje steklenic, stroj za pranje in polnjenje. Proizvodna linija ima funkcijo samodejnega, humaniziranega in inteligentnega s stabilnim delovanjem ter hitrim in preprostim vzdrževanjem. Visoka proizvodna učinkovitost in nizki proizvodni stroški, z visoko kakovostnim izdelkom, ki je najboljša izbira za plastenko za IV raztopino.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Linija za proizvodnjo raztopin za steklenice PP

Stroj za vbrizgavanje predoblik / obešalnika

+ Stroj za pihanje steklenic

+ Pralno-polnilno-tesnilni stroj 

Uvod

Linija za samodejno proizvodnjo raztopin za steklenice IV vključuje 3 komplete opreme, stroj za brizganje predoblik / obešal, stroj za pihanje steklenic, stroj za pranje in polnjenje. Proizvodna linija ima funkcijo samodejnega, humaniziranega in inteligentnega s stabilnim delovanjem ter hitrim in preprostim vzdrževanjem. Visoka proizvodna učinkovitost in nizki proizvodni stroški, z visoko kakovostnim izdelkom, ki je najboljša izbira za plastenko za IV raztopino.

Video o izdelku

Uporaba

Lahko se nanese na 50-5000 ml mehke vrečke, ki niso iz PVC, za splošno raztopino, posebno raztopino, raztopino za dializo, parenteralno prehrano, antibiotike, raztopino za namakanje in razkuževanje itd.

1

Stroj za pihanje steklenic PP

Korak 1

Postaja za nalaganje predoblik:
V predal se vstavi veliko predoblik, nato pa sistem za dovajanje rotacijskih predoblik pošlje predoblike skozi dvižni transporter. Neodvisna horizontalna cepitev predoblike z nadzorovanim intervalnim obremenitvijo vijaka.

1
2

2. korak

Ločeno urejanje, vrtenje, enakomerni mehanizem za urejanje vijakov za predobliko:
Predoblike se delijo z enako razdaljo in prenesejo na navpični vrtljivi disk, nato se zasukajo za 180 stopinj in premaknejo na drugo vodoravno predobliko, ki razporeja disk. Brez blokade predoblike in brez odstopanj z natančnim položajem.

3

3. korak

Predgrevanje:
Dvoredna zasnova grelne škatle, dobro odvajanje toplote, enostavna zamenjava in vzdrževanje.

4
5

4. korak

Mehanizem za prevzem predoblik, predoblika in steklenica:
Servo prilagodljiv servo prilagodljiv menjalnik, vpenjalni prsti odmikača brez ostankov plastike in prahu za zagotavljanje kakovosti izdelkov.

6
7

5. korak

Neodvisen mehanizem tesnjenja in raztezanja:
Sprejema ločeno zasnovo tesnilne enote, ki med seboj ne moti. Dobro tesnjenje za pihanje steklenice, brez puščanja. Vlečno palico poganja en servo sistem.

8

6. korak

Mehanizem za odpiranje in zapiranje kalupov:
Ko se predoblike prenesejo na postajo za pihanje steklenic, servo sistem poganja nihajno roko, da potisne tečaj za odpiranje in zapiranje, da se doseže dvostranska aktivnost.

9

7. korak

Povezovalni mehanizem:
Končane steklenice vzamemo iz pihalne postaje. Manipulatorji povezovalnega mehanizma jih prevzamejo in prenesejo na stroj za pranje-polnjenje-tesnjenje, da realizirajo samodejno izdelavo povezave.

Prednosti:

1. Servo pogon in stabilen pri hitrem gibanju, pozicioniranje je natančno, trajno in stroški vzdrževanja so nizki.
2. Vpenjalni vpenjalni prsti brez ostankov plastike in prahu za zagotovitev kakovosti izdelka.
3. Visoka proizvodna zmogljivost: od 4000-15000 steklenic na uro.
4. Zaprta integralna struktura verige, natančna sredinska razdalja, obroči in drugi tuji predmeti ne morejo vstopiti v verigo, enostavno vzdrževanje.
5. Tesnjenje ne pušča zraka, izboljša učinkovitost pihanja, skrajša čas oblikovanja steklenice.

Tehnične specifikacije:

jaztem  Model stroja
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Proizvodne zmogljivosti 500 ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Najvišja višina steklenice mm 240 230
Najvišja višina predoblike (z vratom) mm 120 95
Stisnjen zrak (m³ / min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Ohlajena voda (m³ / h) 10 ° C (tlak: 3,5-4 bara) 8HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Hladilna voda 25 ° C (tlak: 2,5-3 bara) 6 10 8 8 8-10
Utež T 7.5 11 13.5 14 15
Velikost stroja (z nalaganjem predoblike) (D × Š × V) (MM) 6500 * 4300 * 3500 8892 * 4800 * 3400 9450 * 4337 * 3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP stroj za pranje in polnjenje steklenic

Korak 1

Postaja za polnjenje steklenic
Sprejema neposredno povezavo med transportno gosenico in kolescem za nabiranje steklenic, pripne ozko grlo za prenos, s čistim stisnjenim zrakom za pospešitev dostave, brez prask.

11
12

2. korak

Postaja za ionsko pranje steklenic
Načelo in postopek čiščenja sta: steklenico prevrnite; sesalna cev dvigne odmikač, da prekrije ustje steklenice; ionska zračna cev se z odmikom dvigne tudi do steklenice; stisnjen zrak vpihujemo v pihalno cev, da očistimo steklenico v steklenici;
In hkrati iz steklenice posrkajte delce, ujete v zračnem toku.

13
14

3. korak

Polnilnica
Oprane plastične steklenice z manipulatorjem dovedejo do polnilne postaje, polnilne šobe pa sledijo plastičnim steklenicam za polnjenje. Zgornji del polnilnice je opremljen s tekočino za uravnoteženje tekočine s konstantnim tlakom. Ko tekočina napolni rezervoar za uravnoteženje in doseže nastavljeno raven, se pnevmatski membranski ventil za dovajanje tekočine zapre.

15
16

4. korak

Vroče talilna tesnilna postaja
Ta postaja se v glavnem uporablja za varjenje in zapiranje pokrovčka plastenke za infundiranje po polnjenju. Ločeno sprejme dvojne grelne plošče za ločeno ogrevanje pokrovov in odprtin za steklenice, zaključno varjenje v brezkontaktnem vročem stanju Temperatura in čas ogrevanja sta nastavljiva.

17

5. korak

Postaja za dovajanje steklenic
Zaprte steklenice se skozi izhodno postajo prenesejo na stezo za izstop steklenic in vstopijo v naslednji postopek.

18
19

Prednosti:

1. z natančnim polnjenjem; natančno odvajanje zraka, lahko nadzoruje stopnjo deformacije steklenice po sterilizaciji.
2. Brez steklenice brez polnjenja, brez steklenice brez zapiranja.
3. Lahko doseže zmogljivosti do 15.000 BPH, odvisno od zahteve kupca.
4. Obstajajo različne vrste zapork, ki jih lahko namestite na končno steklenico: zaprta evro zaporka; Zaprta namakalna kapica; Zamašek; Zamašek in aluminijast pokrov.
5. Ima popolno funkcijo čiščenja in sterilizacije, skladno z GMP.

Tehnične specifikacije:

jaztem Model stroja
XGF (Q) / 30/24/24 XGF30 / 30/24/24 XGF (Q) / 36/30/36 XGF (Q) / 50/40/56
Proizvodne zmogljivosti 100 ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Veljavna velikost steklenice ml 50/100/250/500/1000
Poraba zraka 0,5-0,7Mpa 3m3 / min 3m3 / min 3m3 / min 4-6m3 / min
Poraba WFI 0,2-0,25Mpa   1-1,5 m3 / h    
Teža stroja T 6 6.5 7 9
Velikost stroja mm 4,3 * 2,1 * 2,2 5,76 * 2,1 * 2,2 4,47 * 1,9 * 2,2 6,6 * 3,3 * 2,2
Poraba energije Glavni motor 4 4 4 4
Zapiralni oscilator 0,5 0,5

0,5

0,5 * 2
Jonski zrak 0,25 * 6 0,25 * 5

0,25 * 6

0,25 * 9
Motor transporterja 0,37 * 2 0,37 * 2

0,37 * 2

0,37 * 3
Grelna plošča 6 * 2 6 * 2

6 * 2

8 * 3

Značilnost proizvodne linije:

1. Lahko izpolnjuje proizvodnjo različnih velikosti (100-1000 ml).
2. Uporablja se za standardno steklenico PP in samozloženo mehko steklenico PP.
3. Nanesite na različne oblike posod: okrogle, ovalne, nepravilne itd.
4. Visoka proizvodna zmogljivost: od 4000-15000 steklenic na uro.
5. Zapravljena surovina za proizvodnjo ene 500-mililitrske steklenice PP je enaka 0%.

Uporaba v bolnišnici:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    Kategorije izdelkov