Proizvodna linija za raztopino PP steklenic IV

Kratek uvod:

Avtomatska proizvodna linija za PP steklenice za intravensko raztopino vključuje 3 komplete opreme, stroj za brizganje predoblik/obešalnikov, stroj za pihanje steklenic in stroj za pranje, polnjenje in zapiranje. Proizvodna linija je avtomatska, prilagojena in inteligentna s stabilnim delovanjem ter hitrim in preprostim vzdrževanjem. Visoka proizvodna učinkovitost in nizki proizvodni stroški ter visokokakovosten izdelek so najboljša izbira za plastične steklenice za intravensko raztopino.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

OpisProizvodna linija za raztopino PP steklenic IV

Avtomatska proizvodna linija za raztopino IV iz PP steklenicVključuje 3 komplete opreme, stroj za brizganje predoblik/obešalnikov, stroj za pihanje steklenic, stroj za pranje, polnjenje in zapiranje. Proizvodna linija ima avtomatsko, humanizirano in inteligentno delovanje s stabilnim delovanjem ter hitrim in preprostim vzdrževanjem. Visoka proizvodna učinkovitost in nizki proizvodni stroški, z visokokakovostnim izdelkom, ki je najboljša izbira za plastenke za intravensko raztopino.

Stroj za brizganje predoblik/obešalnikov+ Stroj za pihanje steklenic+ Stroj za pranje, polnjenje in zapiranje

Posnetek stekleničke s fiziološko raztopino in kapljice fiziološke raztopine od blizu z zamegljenim ozadjem. Zdravljenje bolezni. Načrt zdravstvenega zavarovanja. Zdravstvene ugodnosti. Povračilo stroškov. Zdravstveni stroški. slika za ilustracijo, prostor za kopiranje, članek.
1

PrednostiProizvodna linija za raztopino PP steklenic IV

Servo pogon je stabilen med hitrim gibanjem, pozicioniranje je natančno, vzdržljivo in stroški vzdrževanja nizki.

Vpenjalni prsti odmične gredi brez plastičnih odpadkov in prahu za zagotavljanje kakovosti izdelka.

Visoka proizvodna zmogljivost: od 4000 do 15000 steklenic na uro.

Zaprta integralna struktura verige, natančna sredinska razdalja, obroči in drugi tujki ne morejo vdreti v verigo, enostavno vzdrževanje.

Tesnilo ne pušča zraka, izboljša učinkovitost pihanja in skrajša čas oblikovanja steklenice.

Značilnosti proizvodne linije

Lahko doseže proizvodnjo različnih velikosti (100-1000 ml).

Velja tako za standardne PP steklenice kot za samozložljive mehke PP steklenice.

Uporabite za različne oblike posod: okrogle, ovalne, nepravilne itd.

Visoka proizvodna zmogljivost: od 4000 do 15000 steklenic na uro.

Za proizvodnjo ene 500 ml PP steklenice je poraba surovine enaka 0 %.

Proizvodni postopkiStroj za pihanje PP steklenic

Postaja za nalaganje predoblik

V lijak se vstavi veliko predoblik, nato pa rotacijski sistem za dovajanje predoblik prenaša predoblike skozi dvižni transporter. Neodvisno horizontalno ločevanje predoblik nadzoruje interval polžastega nalaganja predoblik.

stroj za raztopino pp-steklenice-iv
stroj za raztopino pp-steklenice-iv

Ločeno razporejanje, vrtenje, mehanizem za razporejanje vijakov z enakomerno razdaljo za predoblikovanje

Predoblike so razdeljene z enako razdaljo in prenesene na navpični vrtljivi disk, nato pa se zavrtijo za 180 stopinj in se premaknejo na drug vodoravni disk za razporejanje predoblik. Brez blokad in odstopanj predoblik z natančnim položajem.

38

Ogrevanje predoblike

Dvovrstna zasnova grelne svetlobne škatle, dobro odvajanje toplote, enostavna zamenjava in vzdrževanje.

43
stroj za raztopino pp-steklenice-iv11

Mehanizem za jemanje predoblike, predoblike in prenosa steklenice

Servo odprtega tipa s fleksibilnim servo menjalnikom, vpenjalni prsti odmične gredi brez plastičnih odpadkov in prahu za zagotavljanje kakovosti izdelka.

65
stroj za raztopino pp-steklenice-iv

Neodvisen mehanizem za tesnjenje in raztezanje

Uporablja ločeno zasnovo tesnilnih enot, ki se ne motijo ​​druga z drugo. Dobro tesnjenje za pihanje steklenice, brez puščanja. Raztezno palico poganja en servo sistem.

82

Mehanizem za odpiranje in zapiranje kalupa

Ko se predoblike prenesejo na postajo za pihanje steklenic, servo sistem poganja nihajno roko, da potisne tečaj za odpiranje in zapiranje, da doseže dvostransko delovanje.

91

Povezovalni mehanizem

Končane steklenice se vzamejo iz postaje za pihanje steklenic. Manipulatorji povezovalnega mehanizma jih prevzamejo in prenesejo do manipulatorja stroja za pranje, polnjenje in tesnjenje, kjer se izvede avtomatska izdelava povezav.

Item  Model stroja
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Proizvodna zmogljivost 500 ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Največja višina steklenice mm 240 230
Največja višina predoblike (z vratom) mm 120 95
Stisnjen zrak (m³/min) 8–10 barov 3 3 4.2 4.2 4,5
20 barov 2,5 2,5 4,5 6,0 10–12
Hlajena voda (m³/h) 10°C (tlak: 3,5-4 bara) 8 KM 4 4 7,87 7,87 8–10
Hladilna voda 25 °C (tlak: 2,5–3 bare) 6 10 8 8 8–10
Teža T 7,5 11 13,5 14 15
Velikost stroja (z nalaganjem predoblike) (D׊×V)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
434

Stroj za pranje, polnjenje in tesnjenje PP steklenic

Postaja za hranjenje po steklenički

Sprejema neposredno povezavo med transportno progo in kolescem za dovajanje steklenic, vpenja ozko grlo za transport, s čistim stisnjenim zrakom pospeši dovajanje, brez praskanja.

112
122

Postaja za pranje steklenic z ionskim zrakom

Načelo in postopek čiščenja sta naslednja: steklenico obrnite na glavo; sesalna cev dvigne odmično gred, da pokrije ustje steklenice; ionska cev se prav tako dvigne do steklenice z odmično gredjo; stisnjen zrak se vpihuje v pihalno cev, da se steklenica očisti v steklenici;
In hkrati posesati delce, ki jih ujame zračni tok, iz steklenice.

132
141

Bencinska črpalka

Oprane plastične steklenice se s pomočjo manipulatorja dostavijo do polnilnice, kjer polnilna šoba sledi plastenkam za polnjenje. Zgornji del polnilne postaje je opremljen z rezervoarjem za uravnoteženje tekočine s konstantnim tlakom. Ko tekočina napolni rezervoar in doseže nastavljeno raven, se pnevmatski membranski ventil za dovajanje tekočine zapre.

151
161

Postaja za vroče taljenje in tesnjenje

Ta postaja se uporablja predvsem za varjenje in tesnjenje pokrovčkov plastičnih infuzijskih steklenic po polnjenju. Uporablja dvojne grelne plošče za ločeno segrevanje pokrovčkov in odprtin steklenic, zaključno varjenje pa se izvede z brezkontaktnim talilnim sredstvom. Temperatura in čas segrevanja sta nastavljiva.

171

Postaja za hranjenje stekleničk

Zaprte steklenice se preko postaje za izstop steklenic prenesejo na izhodno progo za steklenice in vstopijo v naslednji postopek.

181
191
Item Model stroja
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Proizvodna zmogljivost 100 ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Ustrezna velikost steklenice ml 50/100/250/500/1000
Poraba zraka 0,5–0,7 MPa 3 m3/min 3 m3/min 3 m3/min 4–6 m3/min
Poraba vode za injiciranje 0,2–0,25 MPa   1–1,5 m3/h    
Teža stroja T 6 6,5 7 9
Velikost stroja mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Poraba energije Glavni motor 4 4 4 4
Oscilator za omejitev 0,5 0,5

0,5

0,5*2
Ionski zrak 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Transportni motor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Grelna plošča 6*2 6*2

6*2

8*3

  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Pošljite nam svoje sporočilo:

    Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

    Kategorije izdelkov

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite