Proizvodna linija raztopine za peritonealno dializo (CAPD).
Predstavitev proizvodne linije raztopine za peritonealno dializo (CAPD):
Naša proizvodna linija raztopine za peritonealno dializo s kompaktno strukturo zavzema majhen prostor.Različne podatke je mogoče prilagoditi in shraniti za varjenje, tiskanje, polnjenje, CIP in SIP, kot so temperatura, čas, tlak, po potrebi pa jih je mogoče tudi natisniti.Glavni pogon v kombinaciji s servo motorjem s sinhronim jermenom, natančen položaj.Napredni merilnik masnega pretoka zagotavlja natančno polnjenje, prostornino je mogoče enostavno prilagoditi z vmesnikom človek-stroj.
Aplikacija
Za CAPD raztopino za tiskanje vrečk, oblikovanje, polnjenje in tesnjenje, varjenje cevi, stroj za izdelavo PVC vrečk.
Proizvodni postopki dializne linije CAPD
Postaja za oblikovanje vrečk
- Periferno varjenje z dvojno odprto strukturo kalupa in nihajočim kalupom je opremljeno s hladilno ploščo, omogoča enako temperaturo nihanja kalupa in zagotavlja, da oprema v procesu oblikovanja in zaustavitvi ne peče vročega membranskega materiala;Izboljšali kakovost izdelka.
- Grelna cev in termočlen v grelni plošči iz aluminijeve zlitine, ogrevanje in prenos toplote sta enakomerna, nadzor temperature je natančen, zmanjšana toplotna izguba, ne bo prikazana dejanska temperatura in prikazana temperatura ni skladna, da se zagotovi stopnja kvalifikacije varjenja.
- 100% izkoristek folije, brez odpadnega roba med vrečkami in skupinami.
- Kalup za oblikovanje je posebej zasnovan.Zadnje oblikovana vrečka prve skupine bo razrezana skupaj s prvo oblikovano vrečko druge skupine.Dobro je za vlečenje filma pri raztezanju vrečk.Samo en sistem lahko zagotovi sinhrono raztezanje folije in raztezanje vrečke.(zagotovljena enaka dolžina napetega filma vsakič med vsako skupino, in sicer med različnimi skupinami ni odpadnega roba - med vsako skupino obstaja odpadni rob domačega proizvajalca.)
- Ko menjate kalup za različne specifikacije izdelkov, morate zamenjati samo zgornji kalup, spodnji kalup je nastavljiv splošni kalup, ki lahko močno prihrani čas za odpravljanje napak pri zamenjavi.Kalup za oblikovanje je izdelan s posebnimi materiali in posebnim postopkom posebnih proizvajalcev kalupov, ki zagotavljajo, da ne označujejo kakovosti in življenjske dobe 100 milijonov vrečk.
Hladno varjenje vreč in postaja za odstranjevanje odpadnih robov
- Glede na značilnosti varilne plastike je treba takoj sprejeti hladno varjenje, da se oblikuje po dveh visokotemperaturnih varjenjih.To lahko zagotovi trdnost plastičnega varjenja in prinese dober videz.Zato 2. varilna vrata potrebujejo hladno varjenje, s temperaturo varjenja dejanske temperature hladilne vode (15ºC-25ºC), čas in tlak sta nastavljiva.
- S patentirano zasnovo je postaja za odstranjevanje odpadnih robov preprosta in zanesljiva, z visoko stopnjo prehoda do 99 % in več.Zgornja in spodnja vodilna palica vpneta odpadno folijo po oblikovanju vrečke in jo raztrgajte z vodilnim cilindrom, da dokončate oblikovanje vrečke.Trikotni odpadni rob se zbira s posebno napravo.Samodejna postaja za odstranjevanje odpadnih robov lahko ne le zmanjša negativne učinke umetnega trganja, ampak tudi zagotovi lepo obliko vrečke.
Polnilnica
- Uporabite merilnik masnega pretoka E + H in visokotlačni sistem za polnjenje.
- Črpalka za krmiljenje frekvence nadzoruje tlak, za povezavo cevovoda uporabite visokotlačno odporno medicinsko silikonsko cev, enostavno vzdrževanje, brez čiščenja mrtve točke.
- Visoka natančnost polnjenja, brez vrečke in brez kvalificirane vrečke, brez polnjenja.
- Polnilne glave sprejmejo patentirano tehnologijo tesnjenja gladke površine, brez stika z medstenskimi odprtinami, tako da ni trenja za ustvarjanje delcev;prav tako se izogne prelivanju raztopine, ki ga povzroči sprememba velikosti odprtin, zaradi česar so odprtine nezatesnjene s polnilnimi glavami.
Električna krmilna omarica
- Sprejema napredno krmiljenje PLC in integrirano metodo ventilskega terminala, preprosto vezje, hitro reakcijo delovanja, varno in zanesljivo delovanje.Polnilni del je integriran s tesnilnim delom v eno enoto, potrebuje samo en električni nadzorni sistem in eno operacijsko enoto vmesnika človek stroj;vsaj en operater se zmanjša, izogne se pomanjkljivostim, kot je nezdružljivost med dvema operaterjema, in poveča varnost in zanesljivost opreme.
- Zaslon na dotik in natančno upravljanje vseh temperatur.Še posebej daje majhna nihanja v trenutkih zagona in zaustavitve, toleranca je lahko ±1 ℃.
- Tiskalna plošča je nameščena na aluminijasto ploščo s S/S zatičnim vijakom, izogibajte se, da bi se navoj luknje po dolgotrajni uporabi zrahljal na plošči.
- Zvitek filma je nameščen z enakomerno napetostjo s 4 strani, da se zagotovi napetost filma in nemoten tek.Leva in desna stran zvitka filma sta pritrjeni z nastavljivo pozicionirno ploščo, da se zagotovita hitrost in natančnost podajanja.
- Postaja za predgretje in postaja za toplotno tesnjenje uporabljata vzmetno igelno sondo za zaznavanje temperature kalupa, priročno namestitev in razstavljanje, zlom ni preprost, toleranca znotraj ± 0,5 ℃.
- Spremenite način namestitve tesnila, da zaščitite jeklenko, izogibajte se dolgotrajnemu segrevanju na njej.
- Profesionalno zunanje ožičenje, ločite žico po različnih klasifikacijah, dober videz in priročno vzdrževanje.
- Pritrdite spodnji kalup, vendar obdržite hladilno ploščo, da zaščitite film, ko se stroj izklopi.
- Okoliško toplotno tesnjenje sprejme poseben kalup, namestite hladilno ploščo zgornjega kalupa z vzmetjo.
- Dodajte sistem samodejnega podajanja, da rešite problem blokiranja in zagozdenja, zmanjšate delovno intenzivnost.Dodajte napravo za čiščenje in obnavljanje ionskega vetra, da izboljšate jasnost izdelka.
Pošljite nam svoje sporočilo:
Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite
