Proizvodna linija za raztopino za peritonealno dializo (CAPD)
NašeProizvodna linija za raztopino za peritonealno dializo, s kompaktno strukturo, ki zavzema majhen prostor. Različni podatki, kot so temperatura, čas, tlak, se lahko prilagajajo in shranjujejo za varjenje, tiskanje, polnjenje, CIP in SIP, prav tako pa se lahko po potrebi natisnejo. Glavni pogon, kombiniran s servo motorjem in sinhronim jermenom, zagotavlja natančen položaj. Napredni merilnik masnega pretoka zagotavlja natančno polnjenje, prostornino pa je mogoče enostavno nastaviti prek vmesnika človek-stroj.
Za tiskanje, oblikovanje, polnjenje in tesnjenje vrečk z rešitvijo CAPD, varjenje cevi, stroj za izdelavo PVC vrečk.
Periferno varjenje z dvojno odprto strukturo kalupa in fluktuacijskim kalupom je opremljeno s hladilno ploščo, ki ohranja fluktuacijski kalup enako temperaturo in zagotavlja, da oprema med procesom oblikovanja in zaustavitvijo ne bo pregrela membranskega materiala; Izboljšana kakovost izdelka.
Grelna cev in termočlen v grelni plošči iz aluminijeve zlitine, ogrevanje in prenos toplote sta enakomerna, nadzor temperature je natančen, izgube toplote so manjše, dejanska temperatura se ne prikazuje in prikazana temperatura ni dosledna, kar zagotavlja ustrezno stopnjo varjenja.
100-odstotna izkoriščenost folije, brez odpadnega roba med vrečkami in skupinami.
Kalup za oblikovanje je posebej zasnovan. Zadnja oblikovana vrečka iz prve skupine se razreže skupaj s prvo oblikovano vrečko iz druge skupine. To je dobro za vlečenje folije pri raztezanju vrečk. Samo en sistem lahko zagotovi sočasno raztezanje folije in raztezanje vrečke. (Zagotovljena je enaka dolžina napenjanja folije med posameznimi skupinami, in sicer brez odpadnega roba med različnimi skupinami - domači proizvajalec ima odpadni rob med posameznimi skupinami.)
Pri menjavi kalupa za različne specifikacije izdelkov je treba zamenjati le zgornji kalup, spodnji kalup pa je nastavljiv splošni kalup, kar lahko znatno prihrani čas pri zamenjavi in odpravljanju napak. Kalup za oblikovanje je izdelan iz posebnih materialov in po posebnem postopku proizvajalcev kalupov, kar zagotavlja kakovost in življenjsko dobo 100 milijonov vrečk.
Glede na značilnosti varjenja plastike je treba po dveh visokotemperaturnih varjenjih takoj uporabiti hladno varjenje. To zagotavlja trdnost plastike in dober videz. Zato je treba druge varilne odprtine variti hladno, pri čemer je temperatura varjenja enaka temperaturi hladilne vode (15 °C–25 °C), čas in tlak pa sta nastavljiva.
Postaja za odstranjevanje robov odpadkov je s patentirano zasnovo preprosta in zanesljiva, z visoko stopnjo prehodnosti do 99 % in več. Zgornja in spodnja vodilna palica po oblikovanju vrečke vpneta folijo za odpadke in jo vodilni valj raztrga, da dokonča oblikovanje vrečke. Trikotni rob odpadkov se zbere s posebno napravo. Avtomatska postaja za odstranjevanje robov odpadkov ne le zmanjša negativne učinke umetnega trganja, temveč tudi zagotovi lepo obliko vrečke.
Uporabite merilnik masnega pretoka E + H in sistem za polnjenje pod visokim tlakom.
Frekvenčno regulirana črpalka uravnava tlak, za priključitev cevovoda pa uporablja medicinsko silikonsko cev, odporno na visok tlak, enostavno vzdrževanje, brez čiščenja mrtvih točk.
Visoka natančnost polnjenja, brez vrečke in brez kvalificirane vrečke, brez polnjenja.
Polnilne glave uporabljajo patentirano tehnologijo gladkega površinskega tesnjenja, brez stika z medsteno odprtin, zato ni trenja, ki bi povzročalo nastanek delcev; prav tako se izognemo prelivanju raztopine, ki ga povzroči sprememba velikosti odprtin, zaradi česar se odprtine odpirajo s polnilnimi glavami.
Uporablja napredno PLC krmiljenje in integrirano metodo ventilskih terminalov, preprosto vezje, hiter odziv delovanja, varno in zanesljivo delovanje. Polnilni del je integriran s tesnilnim delom v eno enoto, potreben je le en električni krmilni sistem in ena enota za upravljanje vmesnika človek-stroj; zmanjša se število operaterjev na vsaj enega, se izognemo slabostim, kot je nezdružljivost med dvema operaterjema, in povečamo varnost in zanesljivost opreme.
Zaslon na dotik natančno upravlja vse temperaturne kontrole. Še posebej dobro prikazuje majhna nihanja pri zagonskih in izklopnih momentih, toleranca je lahko ±1 ℃.
Tiskalna plošča je nameščena na aluminijasto ploščo z nerjavečim jeklenim vijakom, da se po dolgotrajni uporabi prepreči, da bi se navoj luknje na plošči zrahljal.
Rola folije je nameščena z enakomerno napetostjo s 4 strani, kar zagotavlja napetost folije in nemoten tek. Leva in desna stran role folije sta pritrjeni z nastavljivo pozicionirno ploščo, kar zagotavlja hitrost in natančnost podajanja.
Postaja za predgrevanje in postaja za toplotno tesnjenje imata vzmetno igličasto sondo za zaznavanje temperature kalupa, priročno namestitev in demontažo, enostavno lomljenje, toleranca znotraj ± 0,5 ℃.
Spremenite način tesnjenja, da zaščitite valj in se izognete dolgotrajnemu segrevanju.
Profesionalno zunanje ožičenje, ločite žice po različnih klasifikacijah, dober videz in priročno vzdrževanje.
Pritrdite spodnji kalup, vendar obdržite hladilno ploščo, da zaščitite folijo, ko se stroj izklopi.
Okoli toplotno tesnjenje sprejme poseben kalup, namestite hladilno ploščo zgornjega kalupa z vzmetjo.
Dodajte sistem samodejnega podajanja, da odpravite težavo blokiranja in zatikanja ter zmanjšate intenzivnost dela. Dodajte napravo za čiščenje in regeneracijo z ionskim vetrom, da izboljšate preglednost izdelka.
