Proizvodna linija za polnjenje in tesnjenje zapornih pokrovčkov za farmacevtsko raztopino glukoze IV, ki ni iz PVC-ja

Farmacevtska raztopina glukoze IV, ne-PVC mehka vrečka, polnjenje in tesnjenje, proizvodna linija za zapiranje, predstavljena slika

Kratek uvod:

Proizvodna linija za polnjenje, tesnjenje in zapiranje farmacevtskih vrečk z IV raztopino glukoze brez PVC-ja je najnovejša proizvodna linija z najnaprednejšo tehnologijo. V enem stroju lahko samodejno zaključi dovajanje folije, tiskanje, izdelavo vrečk, polnjenje in zapiranje. Ponuja vam lahko različne zasnove vrečk z enojno odprtino tipa čoln, enojnimi/dvojnimi trdimi odprtinami, dvojnimi mehkimi cevnimi odprtinami itd.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Uvod

Videoposnetek izdelka

Uporaba

Uporablja se lahko v mehki vrečki brez PVC-ja s prostornino 50–5000 ml za splošno raztopino, posebno raztopino, dializno raztopino, parenteralno prehrano, antibiotike, raztopino za namakanje in razkuževanje itd.

▣ Ena proizvodna linija lahko izdela 2 različni vrsti vrečk z enojnimi ali dvojnimi trdimi odprtinami.

▣ Kompaktna struktura, manjši prostor.

▣ PLC, zmogljiva funkcija, popolna zmogljivost in inteligenten nadzor.

▣ Zaslon na dotik v več jezikih (kitajščina, angleščina, španščina, ruščina itd.); različne podatke za varjenje, tiskanje, polnjenje, CIP in SIP, kot so temperatura, čas, tlak itd., je mogoče tudi natisniti po potrebi.

▣ Glavni pogon, ki ga kombinira uvoženi servo motor s sinhronim jermenom, zagotavlja natančen položaj.

▣ Brezkontaktno vroče tesnjenje za preprečevanje kontaminacije in puščanja, pred tesnjenjem izpraznite zrak.

▣ Napredni merilnik masnega pretoka omogoča natančno polnjenje, prostornino pa je mogoče enostavno prilagoditi prek vmesnika človek-stroj.

▣ Centraliziran dovod in odvod zraka, manj onesnaženja, manj hrupa, zanesljiva in lepa struktura.

▣ Naprava sproži alarm, ko vrednost parametrov preseže nastavljeno vrednost.

▣ Program lahko takoj poišče in prikaže okvarjene točke na zaslonu na dotik, ko se pojavijo težave.

▣ Močan pomnilnik. Dejanske parametre varjenja in polnjenja je mogoče shraniti, pri preklopu na druge filme in tekočine pa je mogoče shranjene parametre uporabiti neposredno brez ponastavitve.

▣ Posebno CIP in SIP za prihranek časa čiščenja in zagotavljanje dobre sterilizacije.

▣ Nastavitev parametrov s samozaščito, podatki se lahko preprosto uporabljajo prek zaslona na dotik, prednastavljena najvišja in najnižja vrednost pa preprečuje umetne napake.

▣ Specifikacija 100/250/500/1000 ml itd., za enostavno in hitro menjavo specifikacij je treba le zamenjati kalup in tiskarsko ploščo.

Proizvodni postopki

Dovajanje filma, tiskanje

Samodejno lahko podaja folijo v tiskarsko in oblikovalno postajo, folija pa je pritrjena z enostavnimi cilindričnimi sponkami. Pritrditev ne zahteva orodja ali ročnega dela.

Raztezanje in odpiranje filma

Ta postaja uporablja mehansko ploščo za odpiranje folije. Odpiranje folije je 100-odstotno zagotovljeno. Vsaka druga metoda odpiranja folije nima 100-odstotnega zagotovila, poleg tega pa je sistem veliko bolj zapleten.

Oblikovanje vrečk

Periferno varjenje z dvostransko odprto strukturo kalupov, kalupi navzgor in navzdol so dvostransko odprti in opremljeni s hladilno ploščo, da se oba kalupa segrejejo na enako temperaturo do 140 ℃ in več. Med oblikovanjem vrečke ali ustavljanjem stroja se folija ne prepeče. Izboljšana kakovost varjenja izdelka in prihranek folije.

Toplotno varjenje 1. in 2. odprtine

Zaradi različnih materialov in debelin med odprtinami tipa čolna in folijo uporablja 2 predgrevanja, 2 toplotno varjenja in 1 hladno varjenje, kar omogoča, da se prilega različnim plastičnim materialom in foliji, uporabniku pa ponuja večjo izbiro, višjo kakovost varjenja in nizko stopnjo puščanja znotraj 0,3 ‰.

Polnjenje

Uporabite merilnik masnega pretoka E + H in sistem za polnjenje pod visokim tlakom.

Visoka natančnost polnjenja, brez vrečke in brez kvalificirane vrečke, brez polnjenja.

Tesnjenje

Vsak varilni končni ščitnik uporablja ločen pogon cilindra, pogonska enota pa je skrita v podstavku, vodilo uporablja linearni ležaj, brez kakršnih koli sledi in delcev, kar zagotavlja stopnjo preglednosti izdelka.

Postaja za izhod vrečk

Končni izdelki bodo s pomočjo transportnega traku poslani v naslednji postopek.

Tehnični parametri

Predmet		Glavna vsebina
Model		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Dejanska proizvodna zmogljivost	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Vir napajanja		3-fazni 380 V 50 Hz
Moč		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Tlak stisnjenega zraka		Suh in brezoljni stisnjen zrak, čistost je 5um, tlak je nad 0,6Mpa. Stroj se bo samodejno opozoril in ustavil, ko bo tlak prenizek.
Poraba stisnjenega zraka		1000 l/min	2000 l/min	2200 l/min	2500 l/min	3000 l/min	3800 l/min	4000 l/min	7000 l/min
Čist zračni tlak		Tlak čistega stisnjenega zraka je nad 0,4 MPa, čistost pa 0,22 μm.
Poraba čistega zraka		500 l/min	800 l/min	600 l/min	900 l/min	1000 l/min	1000 l/min	1200 l/min	2000 l/min
Tlak hladilne vode		>0,5 kgf/cm2 (50 kpa)
Poraba hladilne vode		100 l/h	300 l/h	100 l/h	350 l/h	500 l/h	250 l/h	400 l/h	800 l/h
Poraba dušika		Glede na posebne zahteve stranke lahko za zaščito stroja uporabimo dušik, tlak je 0,6 MPa. Poraba je manjša od 45 l/min.
Hrup pri delovanju		<75 dB
Zahteve za sobo		Temperatura okolja mora biti ≤26 ℃, vlažnost: 45 %–65 %, najvišja vlažnost mora biti manjša od 85 %
Celotna velikost		3,26 x 2,0 x 2,1 m	4,72 x 2,6 x 2,1 m	8x2,97x2,1m	5,52 x 2,7 x 2,1 m	6,92 x 2,6 x 2,1 m	11,8 x 2,97 x 2,1 m	8,97 x 2,7 x 2,25 m	8,97 x 4,65 x 2,25 m
Teža		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T