Farmacevtska raztopina za glukozo IV. Proizvodna linija za polnjenje mehkih vrečk brez pvc.
Uvod
Proizvodna linija za polnjenje mehkih vrečk za farmacevtsko glukozo IV, ki ni pvc, je najnovejša proizvodna linija z najnaprednejšo tehnologijo. Samodejno lahko zaključi podajanje filma, tiskanje, izdelavo vrečk, polnjenje in zapiranje v enem stroju. Priskrbi vam lahko različne oblike vrečk z enojnimi vrati za čoln, enojnimi/dvojnimi trdimi vrati, dvojnimi mehkimi cevnimi vrati itd.
Video o izdelku
Aplikacija
Lahko se nanese na 50-5000 ml mehko vrečko brez PVC-ja za splošno raztopino, posebno raztopino, raztopino za dializo, parenteralno prehrano, antibiotike, raztopino za namakanje in razkuževanje itd.
▣ Ena proizvodna linija lahko izdela 2 različni vrsti vrečk z enojnimi ali dvojnimi trdimi odprtinami.
▣ Kompaktna struktura, manjši prostor.
▣ PLC, zmogljiva funkcija, popolna zmogljivost in inteligenten nadzor.
▣ Zaslon na dotik v več jezikih (kitajski, angleški, španski, ruski itd.); različne podatke je mogoče prilagoditi za varjenje, tiskanje, polnjenje, CIP in SIP, kot so temperatura, čas, tlak itd., po potrebi pa jih je mogoče tudi natisniti.
▣ Glavni pogon v kombinaciji z uvoženim servo motorjem s sinhronim jermenom, natančen položaj.
▣ Brezkontaktno vroče tesnjenje, da preprečite kontaminacijo in puščanje, izpraznite zrak pred tesnjenjem.
▣ Napredni merilnik masnega pretoka zagotavlja natančno polnjenje, prostornino je mogoče enostavno prilagoditi z vmesnikom človek-stroj.
▣ Centraliziran dovod in odvod zraka, manj onesnaževanja, nižji hrup, zanesljiva in lepa struktura.
▣ Stroj sproži alarm, ko vrednost parametrov preseže nastavljeno vrednost.
▣ Program lahko poišče in prikaže napake na zaslonu na dotik takoj, ko pride do težav.
▣ Močan spomin. Dejanske parametre varjenja in polnjenja je mogoče shraniti, ko preklopite na druge filme in tekočine, lahko shranjene parametre uporabite neposredno brez ponastavitve.
▣ Posebna CIP in SIP za prihranek časa čiščenja in zagotavljanje dobre sterilizacije.
▣ Nastavitev parametrov s samozaščito, podatki se lahko preprosto uporabljajo z zaslonom na dotik, vnaprej nastavljena največja in najmanjša vrednost, da se izognete umetnim napakam.
▣ Specifikacija 100/250/500/1000 ml itd., zamenjati morate samo kalup in ploščo za tiskanje, da enostavno in hitro preklopite na različne specifikacije.
Proizvodni postopki
Podajanje filma, tiskanje
Samodejno lahko dovaja film v postajo za tiskanje in oblikovanje, zvitek filma je pritrjen s cilindričnimi sponkami, ki jih je enostavno upravljati. Pritrditev ne zahteva orodja in ročnega dela.
Raztezanje in odpiranje filma
Ta postaja uporablja mehansko filmsko odprto ploščo. Odpiranje filma je 100% zagotovljeno. Nobena druga metoda odpiranja filma nima 100% garancije, vendar je tudi sistem veliko bolj zapleten.
Oblikovanje vrečke
Periferno varjenje z dvostransko odprto strukturo kalupov, kalupi navzgor in navzdol so dvostransko odprti in opremljeni s hladilno ploščo, da oba kalupa segrejeta na isto temperaturo do 140 ℃ in več. Brez prepečenega filma med oblikovanjem vrečk ali zaustavitvijo stroja. Izboljšajte kakovost varjenja izdelka in prihranite več filma.
Varjenje s toplotnim tesnjenjem 1. in 2. vrat
Zaradi različnega materiala in debeline med odprtinami tipa čolna in folijo uporablja 2 predgretja, 2 varjenja s toplotnim tesnjenjem in 1 hladno varjenje, kar omogoča, da ustreza različnim plastičnim materialom in filmom, uporabniku pa omogoča večjo izbiro, višja kakovost varjenja, nizka stopnja puščanja znotraj 0,3‰.
Polnjenje
Uporabite merilnik masnega pretoka E + H in sistem za visokotlačno polnjenje.
Visoka natančnost polnjenja, brez vrečke in brez kvalificirane vrečke, brez polnjenja.
Tesnjenje
Vsak varilni končni ščit uporablja ločen pogon cilindra, pogonska enota pa je skrita v podstavku, vodilo uporablja linearni ležaj, brez kakršne koli oznake in delcev, zagotavlja stopnjo preglednosti izdelka.
Postaja za izpis vrečk
Končni izdelki bodo odvedeni skozi transportni trak v naslednji postopek.
Tehnični parametri
Postavka | Glavna vsebina | ||||||||
Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Dejanska proizvodna zmogljivost | 100ML | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250ML | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ML | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000ML | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Vir napajanja | 3 faze 380V 50Hz | ||||||||
Moč | 8KW | 22KW | 22KW | 26KW | 32KW | 28KW | 32KW | 60KW | |
Tlak stisnjenega zraka | Suh in stisnjen zrak brez olja, čistoča je 5 um, tlak je nad 0,6Mpa. Stroj bo samodejno opozoril in se ustavil, ko bo tlak prenizek | ||||||||
Poraba stisnjenega zraka | 1000L/min | 2000L/min | 2200L/min | 2500L/min | 3000L/min | 3800L/min | 4000L/min | 7000L/min | |
Čisti zračni tlak | Tlak čistega stisnjenega zraka je nad 0,4Mpa, čistost je 0,22um | ||||||||
Poraba čistega zraka | 500L/min | 800L/min | 600L/min | 900L/min | 1000L/min | 1000L/min | 1200L/min | 2000L/min | |
Tlak hladilne vode | >0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
Poraba hladilne vode | 100 l/h | 300 L/H | 100 l/h | 350 L/H | 500 L/H | 250 l/h | 400 L/H | 800 L/H | |
Poraba dušika | V skladu s posebnimi zahtevami kupca lahko za zaščito stroja uporabimo dušik, tlak je 0,6Mpa. Poraba je manjša od 45L/min | ||||||||
Hrup med vožnjo | <75 dB | ||||||||
Zahteve za sobo | Temperatura okolja mora biti ≤26℃, vlažnost: 45%-65%, maks. vlažnost mora biti manjša od 85% | ||||||||
Skupna velikost | 3,26 x 2,0 x 2,1 m | 4,72 x 2,6 x 2,1 m | 8x2,97x2,1m | 5,52 x 2,7 x 2,1 m | 6,92 x 2,6 x 2,1 m | 11,8 x 2,97 x 2,1 m | 8,97 x 2,7 x 2,25 m | 8,97 x 4,65 x 2,25 m | |
Teža | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T |
*** Opomba: Ker se izdelki nenehno posodabljajo, se za najnovejše specifikacije obrnite na nas.