English

PP Steklenica IV REŠITEV RETORITEV

PP steklenica IV Rešitev Proizvodna linija
  • PP Steklenica IV REŠITEV RETORITEV
  • PP Steklenica IV REŠITEV RETORITEV
  • PP Steklenica IV REŠITEV RETORITEV

Kratek uvod:

Samodejna proizvodna linija raztopine PP stekleničke IV vključuje 3 nastavljeno opremo, stroj za vbrizgavanje pred predoblikovanjem/obešalnikom, stroj za pihanje steklenic, stroj za polnjenje pranja. Proizvodna linija ima značilnost samodejnega, humaniziranega in inteligentnega s stabilnimi zmogljivostmi in hitrim in preprostim vzdrževanjem. Visoka učinkovitost proizvodnje in nizki proizvodni stroški, z visoko kakovostnim izdelkom, ki je najboljša izbira za plastično steklenico IV.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

OpisPP Steklenica IV REŠITEV RETORITEV

Samodejna proizvodna linija raztopine PP stekleničke IV vključuje 3 nastavljeno opremo, stroj za vbrizgavanje pred predoblikovanjem/obešalnikom, stroj za pihanje steklenic, stroj za polnjenje pranja. Proizvodna linija ima značilnost samodejnega, humaniziranega in inteligentnega s stabilnimi zmogljivostmi in hitrim in preprostim vzdrževanjem. Visoka učinkovitost proizvodnje in nizki proizvodni stroški, z visoko kakovostnim izdelkom, ki je najboljša izbira za plastično steklenico IV.

Stroj za vbrizgavanje prednapisov/obešalnika+ Stroj za pihanje steklenic+ Stroj za pranje za pranje

Zaprite steklenico s fiziološko raztopino in fiziološko raztopino z zamegljenim ozadjem. Zdravljenje z boleznijo. Načrt zdravstvenega zavarovanja. Medicinske koristi. Povračilo. Zdravstveni stroški. Slika za ilustracijo, kopiranje prostora, članek.
1

PrednostiPP Steklenica IV REŠITEV RETORITEV

Servo pogon in stabilen med gibanjem visoke hitrosti je pozicioniranje natančno, trajno, stroški vzdrževanja pa nizki.

CAM vpenjalni prsti brez plastičnih ostankov in praška, da se zagotovi kakovost izdelka.

Visoka proizvodna zmogljivost: segajo od 4000-15000Bottles na uro.

Zaprta struktura integralne verige, natančna srednja razdalja, obroči in drugi tuji predmeti ne morejo vstopiti v verigo, enostavno vzdrževanje.

Tesnjenje ne pušča zraka, izboljša učinkovitost pihanja, skrajša čas, ki tvori steklenico.

Značilnosti proizvodne linije

Lahko ustreza proizvodnji različnih velikosti (100-1000ml).

Uporablja se tako za standardno steklenico PP kot za samopostrežno mehko PP steklenico.

Nanesite na različne oblike zabojnikov: okrogle, ovalne, nepravilne itd.

Visoka proizvodna zmogljivost: segajo od 4000-15000Bottles na uro.

Zapravljena surovina za proizvodnjo ene 500 ml steklenice PP je enaka 0%.

Proizvodni postopkiPP stroj za pihanje steklenic

Predoblična nalagalna postaja

Veliko predoblic se da v kovček, nato sistem za hranjenje rotacijskih predoblikov prenaša predobroke s pomočjo dvigalnega transporterja. Neodvisna horizontalna cepilna predoblikovana kontrolna intervalna intervalna vijak predhodno obremenitev.

PP-Bottle-IV-Solution-Machine
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Ločen razporeditev, vrtenje, mehanizem za razporeditev vijakov za predhodno določanje

Prenarice so razdeljene z enako razdaljo in se prenašajo na navpični rotacijski disk, nato pa se zasukajo za 180 stopinj in se premaknejo na drugo vodoravno predoblikovanje diskov. Brez zamašitve prednapise in brez odstopanja z natančnim položajem.

3

Prednastavljeno ogrevanje

Oblikovanje luči za ogrevanje z dvojnimi vrsticami, dobro odvajanje toplote, enostavno zamenjavo in vzdrževanje.

4
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Mehanizem prenosa predoblikovanja, predoblikovanja in prenos

Servo odprti tip servo prilagodljiv menjalnik, prste za vpetje odmikanja brez plastičnih ostankov in praška, da se zagotovi kakovost izdelka.

6
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Neodvisni mehanizem tesnjenja in raztezanja

Sprejema ločeno zasnovo tesnilne enote, ki se med seboj ne motijo. Dobro tesnjenje za pihanje steklenice, brez puščanja. Raztegljivo palico poganja en servo sistem.

8

Mehanizem odpiranja in zapiranja plesni

Ko se predoblike prenašajo na postajo za pihanje steklenic, servo sistem vozi nihajno roko, da potisne tečaj za odpiranje in zapiranje gibanja, da doseže dvostransko aktivnost.

9

Povezovalni mehanizem

Končne steklenice se odvzamejo iz postaje za pihanje steklenic. Manipulatorji povezovalnega mehanizma jih poberejo in prenašajo z manipulatorjem stroja za pranje, da uresničijo proizvodnjo samodejne povezave.

Item  Strojni model
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Proizvodna zmogljivost 500ml 4000BPH 6000BPH 8000bph 10000BPH 12000BPH
Max višina steklenic mm 240 230
Največja višina predoblike (z vratom) mm 120 95
Stisnjen zrak (m³/min) 8-10Bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20Bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Ohlajena voda (m³/h) 10 ° C (tlak: 3,5-4bar) 8hp 4 4 7.87 7.87 8-10
Hladilna voda 25 ° C (tlak: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Teža T 7.5 11 13.5 14 15
Velikost stroja (s predhodno obremenitvijo) (L × w × h) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP stroj za pranje steklenic

Postaja za hranjenje steklenic

Sprejema neposredno povezavo med prenosom kolesa za klicanje proge in steklenic, v stik z ozkim grlom za prenos, s čistim stisnjenim zrakom, da pospeši dostavo, brez praskanja.

11
12

Steklena ionska pralna postaja

Načelo in postopek čiščenja sta: Prevrnite steklenico; Sesalna cev se dvigne odmik, da pokrije usta steklenice; Ionska zračna cev se s kamero dvigne tudi na steklenico; Stisnjen zrak se piha v pihalno cev, da očisti steklenico v steklenici;
In hkrati sesajte delce, zapuščene v zračni tok iz steklenice.

13
14

Polnilna postaja

Oprane plastične steklenice na manipulator prenašajo na polnilno postajo, za polnjenje pa plastične steklenice sledi plastične steklenice. Zgornji del polnilne postaje je opremljen s konstantnim rezervoarjem za tekočinsko ravnovesje. Ko tekočina napolni ravnotežni rezervoar in seže do nastavitvene ravni, se tekočina, ki napaja pnevmatski diafragm ventil, zapre.

15
16

Vroče talilne tesnilne postaje

Ta postaja se po polnjenju uporablja predvsem za zapiranje pokrova plastične infuzijske steklenice. Sprejema dvojne ogrevalne plošče za ogrevanje pokrovčkov in vrat za steklenice ločeno, zaključite sesanje zvara pri neprekinjenem tipu vroče taljenja. Temperatura ogrevanja in čas sta nastavljiva.

17

Postaja za odstranjevanje steklenic

Tesnjene steklenice se prenašajo na izhodne steze steklenic skozi postajo za izhodne steklenice in vstopite v naslednji postopek.

18
19

Tehnološki parametriPP Steklenica IV REŠITEV RETORITEV

Item Strojni model
XGF (Q)/30/22/22 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Proizvodna zmogljivost 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000bph
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Uporabna velikost steklenic ml 50/100/250/500/1000
Poraba zraka 0,5-0,7MPA 3M3/min 3M3/min 3M3/min 4-6m3/min
Poraba WFI 0,2-0,25MPa   1-1.5m3/h    
Strojna teža T 6 6.5 7 9
Velikost stroja mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1,9*2.2 6.6*3.3*2.2
Poraba energije Glavni motor 4 4 4 4
Oscilator za omejevanje 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Ionski zrak 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Transportni motor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Ogrevalna plošča 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Prejšnji:
  • Naslednji:

    • Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tu napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    Kategorije izdelkov

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tu napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite